中国制造的威力到底有多大?2010年开始,太阳能行业的多晶硅制作需要用到金刚石切割线,当时的售价是每公里1000元,主要的厂家是日本人的。中国人觉得这里面利润太大了,于是,2012年开始陆续进入,到2017年,售价就降低到了174元。日本人被打得满地找牙。这还不算。早期的金刚石切割线,是要把钢条拉成钢丝再拉成超精细的铁丝,铁丝的直径低于100微米(0.1毫米),然后在铁丝上电镀镍,再沾上金刚石微粉才行。这条线,需要4秒之内从静止加速到140公里的时速,然后高速运转30秒,再在4秒内达到静止状态。然后周而复始地切割硅料(就是沙子做的)。技术难度很大。中国人继续琢磨,越细的金刚丝性能越好,效率越高,企业越喜欢。于是,目前的极端值是直径40微米以下。至于价格,去年降低到了每公里50元!有的型号甚至低于50元。
中国进入这个行业不到10年,销售价格从1000元跌到50元。这就是中国制造的威力。

问题是,价格到了50元,国内一流企业的毛利率竟然仍高达近60%。为啥?因为那条铁丝的最终成本只有20多元,其中还有10元是购买母线的成本。而母线的基础材料盘条,则仍是来自日本的,算下来,盘条(就是特种钢筋)的成本接近10元。
国内的企业不干,目前已经攻克了母线制作难关,开始量产。而盘条,那钢筋,一年使用量没有几万吨,国内钢铁企业貌似还没兴趣生产。所以只能进口日本的。
如今,全世界每年要用到的金刚石切割线接近1亿公里了,国内的产能差不多也快接近1亿公里,明年后年能冲击2亿公里。
面对中国制造的强大冲击,世界其它国家没有发出任何声音,直接憋死了。倒是国内企业在竞争中优胜劣汰不亦乐乎。比如,新大新材原来最早做的是砂浆切割的刃料,销售收入一度超过10亿元。但电镀金刚石丝上来后,砂浆和刃料很快就没戏了,直接死掉了。新大新材还一度改行去做高能切割树脂,结果发现性能不如电镀金刚石的,也只好死掉。就算做了电镀金刚石的,国内有十几家企业,目前也是苟延残喘的多,因为多数企业是一台机器一条线,而优质的企业做到了一台机器6条线,有的做到了8条线9条线甚至11条线。成本断崖式下降。于是,1亿公里产能里面,一家企业就能占到7成份额。未来几年,前两名的企业估计能占据9成市场份额。
顺便说一句,太阳能行业起源于欧美,如今全世界90%的硅料、光伏组件的产能在中国。以前光伏一度电的成本超过2元,如今一度电成本低于4毛钱了。
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